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当瓦楞纸板后续印刷市场发展势头强劲二

发布时间:2021-09-10 04:42:34 阅读: 来源:铣床厂家

瓦楞纸板后续印刷市场发展势头强劲二

印刷质量和成本

以后续印刷方法承印瓦楞纸板,其印刷质量处在瓦楞纸箱各种印刷方式的上限,并且在生产成本和加工上也有优势。

以往人们都认为“搓衣板“效应是瓦楞纸板直接胶印的一个突出缺陷。其实,在大多数情况下,只是在有光线和阴影,并且从较大的视角观察时才会显露出这种“搓衣板“ 效应。而且从另一个角度来说,合理利用瓦楞纸板本身的这一典型特性,还可以获得一些意想不到的视觉效果。例如,在使用珠光涂料和珠光油墨进行上光和印刷时,设计人员就有效地利用了瓦楞纸板的这一特点,将它作为一个富有创造性的元素。随着瓦楞纸板胶印后续印刷技术的不断优化,人们所不希望出现的“搓衣板” 效应也会逐渐被消除。

从每一笔相关投资的角度来看,用户所陈述的理由是非常值得注意的,这是因为用户的观点会显示出这个市场将如何发展。

与柔性版印刷相比,后续印刷方法的优点是:

1. 在处理包装材料方面具有更高的灵活性。

2. 在印刷品的色彩和光泽方面可达到更高的水准。

3. 以薄瓦楞替代普通纸板来制作包装盒是一种市场发展趋势。

4. 它是柔性版印刷的一个补充方法。

5. 它具有明显的、更高的印刷质量。

6. 印版的制作成本显著降低。

以胶印联机上光取代覆膜所具有的优点是:

1. 节省了覆膜加工的费用。

2. 加工时间更短。

3. 在瓦楞纸板后续印刷中没有什么多余的步骤。

4. 包装印刷中的高成本压力得到减轻。

印刷机是主要因素

要想在瓦楞纸板后续印刷中取得突破性进展,胶印机现代化的先进技术是最基本的先决条件。由于罗兰900型印刷机采用了倍径压印滚筒和套准传纸滚筒,所以能够非常理想地将质地松散的瓦楞纸板或者较硬的普通纸板材料及纸张从输纸套准装置一直传送到收纸装置,并可承印厚度达1.2mm或更厚一些的瓦楞纸板材料。

罗兰900型印刷机还有如下附加功能,以适应瓦楞纸板后续印刷和定量较高的纸板的印刷:

1. 交错排列的定时皮带轮将纸板从输纸堆传送到配备有吸气输纸带的输纸板上去,不会对纸板表面造成任何划伤。

2. 可以调整的导纸杆可靠地将纸板传送到输纸套准装置,并且把它当做输纸板的支撑机构。

3. 经过改进的带帽规矩和前规可防止纸板的背面出现划伤现象。

4但是假定我们曾维修过. 侧规保障纸张材料横向对正无误。

5. 输纸套准轮毂的直径减小,并配备了导纸滚轮,当纸板进入机内时,可用来减小纸张的曲率半径。

保证实验人员及装备的安全由于瓦楞纸板比较松散,因此,最好将印刷机安置在基座上面,以减少更换纸堆的次数。如果再采用不停机自动输纸和收纸装置,则会大大减少人工换纸堆停机时间,从而进一步提高印刷生产的效率。

当换用薄纸印刷时,人们可以在相对较短的时间内完成许多印刷机功能部件的更换操作,从而使印刷机成为可以有多种不同用途的多功能印刷机。

从印1、按钮盒:能够更便当地操纵高低钳口的夹紧刷机联机功能升级方面来说,人们可以随时加装经过实践验证的、带有封闭式刮刀的上光装置,既可以将它当做单个上光装置使用,也可以将其当做双置式上光装置使用。该上光装置不仅可以用来涂布普通上光油,还可以根据市场上不断增长的需求来涂布特殊的上光油。另主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差外,如果在该印刷机的收纸部分再配备烘干组合装置以及加长的烘道,用户还可以以多种不同的方式为自己的印刷机升级,以承印更多类型的印刷品。再者,该机的另一个好处是,经过涂布上光加工的纸张很快就可以进入下一道加工工序。

(待续)

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